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          不銹鋼殺菌鍋筒體不同部位產生腐蝕的原因是什么?

          發布時間: 2022-02-16  點擊次數: 83次
            不銹鋼殺菌鍋筒體產生腐蝕的原因是什么?
            1.筒體內表面前端兩側與導軌接觸部位出現腐蝕坑主要原因是導軌安放不當,每次安放鍋外導軌與鍋內導軌對接時都對對接部位簡體產生一定的撞擊,另外導軌對接部位之間存在間隙,料車在導軌上滑動進出殺菌鍋。由于間隙的存在,容易產生強烈振動使連接處的導軌擠壓撞擊導軌下的筒體,長期的擠壓撞擊導致嚴重磨損,并在進而形成磨損腐蝕坑。
            2.筒體底部內表面后部潰瘍狀腐蝕產生的原因主要有以下幾點:
           ?、僭O備安裝時基礎水平度未按要求進行測量,致使設備前高后低,筒體后部污水無法排放干凈,而在滅菌完成后,車間工人也未能及時將后部積水清理干凈,致使筒體后部潰狀腐蝕;
           ?、谟捎阱仩t給水未采取除氧措施.給水中的溶解氧大部分或全部進人鍋爐,并隨蒸汽進入殺菌鍋,蒸汽中的氧對簡體產生氧腐蝕;③罐聽在高溫滅菌過程中有時會破裂。當滅菌后進水冷卻,罐聽食品中含的微量酸性(或堿性)物質會溶解在冷卻水中,并對筒體產生腐蝕。
            3.后筒體頂部表面局部潰狀腐蝕產生主要原因是鍋體頂部的排汽管未將排汽口引到合適位置,當排汽口排放蒸汽時,蒸汽直接噴到筒體保溫上。冷凝水滲入保溫內,致使保溫下筒體長時間處于潮濕環境。而冷凝水中含有腐蝕性物質,經過長時間的作用。對簡體表面產生嚴重腐蝕。
            4.筒體底部內表面前側3道深溝狀腐蝕坑產生原因主要為機械接觸損傷,罐聽食品滅菌完成后,出鍋時,操作人員用鐵鉤鉤住料車底部拖、拉料車,鐵鉤經常與簡體表面摩擦,破壞簡體表面本已形成的氧化膜,促進了氧腐蝕的進行。經過長時間的作用,筒體內表面底部逐漸形成深溝狀磨損腐蝕坑。

           

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